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    隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，成本控制顯得越來越重要，由于大型鑄鋼件廠家自身的復(fù)雜性，認(rèn)為在節(jié)能節(jié)材環(huán)節(jié)主要的問題還是考核細(xì)則的制定和執(zhí)行落實(shí)，在執(zhí)行過程中很難去界定原材料的使用成本比例，比如型砂等原材料的使用如何節(jié)約，能源的消耗多少才是***合理的，如何考核等。***終的目的還是要落實(shí)到制度化管理，形成企業(yè)文化的一部分。

　　大型鑄鋼件廠家工藝設(shè)計(jì)是鑄造企業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，工藝設(shè)計(jì)過程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低鋼液總量；冷鐵一次性投入后可反復(fù)回收利用；保溫冒口的采購成本與節(jié)約鋼液成本之間的關(guān)系要綜合考慮；工藝模擬的應(yīng)用有效檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)，避免原材料的浪費(fèi)，提高工藝一次合格的概率。

    隨著鑄造模擬技術(shù)的不斷普及和應(yīng)用，現(xiàn)階段的工藝設(shè)計(jì)變得簡單化、單一化、高效化。多數(shù)工藝員都把如何滿足質(zhì)量要求列為***要素，應(yīng)該打破傳統(tǒng)的工藝思想，不僅僅局限于只提供冒口、冷鐵、澆注系統(tǒng)、加工余量、型砂種類及工裝這些基本參數(shù)設(shè)計(jì)，還要繼續(xù)擴(kuò)展到鑄鋼件制造過程中涉及的安全、成本、實(shí)際生產(chǎn)的可操作性這三個(gè)重要因素。好的工藝設(shè)計(jì)要求我們必須對(duì)質(zhì)量、安全、成本、實(shí)際生產(chǎn)可操作性都要考慮，因?yàn)槠髽I(yè)存在的目的就是為了追求盈利，哪個(gè)因素沒有控制好都會(huì)造成損失。

　　加工余量偏大會(huì)增加鑄鋼件熱節(jié)，隨之要選擇大模數(shù)尺寸冒口，相對(duì)地增加了鋼液量，提高了生產(chǎn)成本。鑄造的目的是為了滿足零件的使用要求，是一個(gè)基本的成形過程，現(xiàn)階段的工藝設(shè)計(jì)都是按照手冊(cè)或本單位的標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)計(jì)預(yù)留加工余量，存在一定的籠統(tǒng)性。

    騰飛鑄鋼認(rèn)為，合理科學(xué)的加工余量應(yīng)該根據(jù)鑄鋼件的類型去分類：一是根據(jù)鑄鋼件的使用要求設(shè)計(jì)減小加工余量；二是根據(jù)大型鑄鋼件廠家的型砂原材料，及涂料提高表面質(zhì)量以減小加工余量；三是合理設(shè)計(jì)砂芯填充材料，提高退讓性，保證鑄鋼件尺寸達(dá)到理論收縮量以減小加工余量。